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產(chǎn)品展示
剛玉管
產(chǎn)品概述：氧化鋁陶瓷管采用高純氧化鋁材料通過混亂澆筑燒結(jié)成型，本品最高耐溫1800度，耐化學(xué)腐蝕性好，不宜與研究的樣品發(fā)生反應(yīng)。耐急冷急熱性能差，高溫階段不宜快速升降溫。
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剛玉爐管（制品）使用注意事項：
高純剛玉爐管（或坩堝），在利用其高純高溫特性的同時，我們必~要遵循剛玉材質(zhì)的固有特性（抗熱震性相對較差，不耐急冷急熱），在使用過程中謹(jǐn)慎操作，不當(dāng)操作會造成爐管或坩堝的炸裂（不會使用的親，請慎重采購）
造成爐管或坩堝炸裂的原因分析：
A.溫差太大：在使用高溫爐管的時候升溫和降溫速度最好控制5 度/分鐘，越慢越好。急冷急熱是導(dǎo)致剛玉爐管斷管的主要原因之一，使用溫度一般不要超過1650℃；
請始終保持管內(nèi)清潔，用后及時清理爐管內(nèi)壁，不要?dú)埩粢恍悠吩诠軆?nèi)，以避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成剛玉管開裂；
在放樣和取樣時不要高于150度 ，且要緩慢的從邊緣向中心推進(jìn)。高溫送樣和取樣是造成剛玉管斷裂主要原因，不得用低溫物體觸碰高溫的爐管；
在需要通氣氛場所，氣流量不要過大，以沒分鐘5~10個氣泡為宜，避免造成爐管溫差過大，使?fàn)t管斷裂
剛玉管在使用中要在管中放隔熱塞（每側(cè)一個或兩個），位置是熱區(qū)和冷區(qū)之間的位置。
B.重力形變：
高溫使用爐管，建議在管子兩側(cè)加托架，以免造成管子因為重力變形斷裂；C. 其它原因：
在剛玉爐管里面燒的樣品，特別是要燒到1300℃左右的樣品，最好含水量要少（含水量是指，吸附水，結(jié)晶水和在加熱過程中可能生成的水）；含水量多的樣品建議現(xiàn)將樣品120度左右預(yù)燒一下，再放進(jìn)剛玉爐管。
新買的爐管子要在5℃/min的升溫速率下烘烤一次使用；
建議升溫速度不要過快的，升溫速度5~8℃/min，極限速度最快10℃/min，降溫尤其要注意的！最佳升溫速率不得高于10℃/min，降溫速率應(yīng)低于10℃/min
(一定要設(shè)置降溫速率，切忌在高溫處直接停止程序）
建議升降溫速率：500℃以下≤5℃/min;500-800℃≤10℃/min;800-1000℃≤5℃/min;1000-1400℃≤3℃/min;1400-1600℃≤2℃/min
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- 詳細(xì)描述：
- 純度：氧化鋁>99.5% 氧化鐵<0.01%
- 密度：>3.8g/m3
- 最高工作溫度：1750℃/3180F
- 尺寸：50管（50*700/50*1000/50*1200mm） 60管（60*800/60*100/60*1200mm） 80管（80*1000/80*1200mm）
- 額定管內(nèi)氣壓：0.02mpa
- 產(chǎn)品中心
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